Pusat Permesinan Gantry Kolom Pemindahan Balok Bergerak
Detail Produk
GDW-48120R menampilkan desain dengan meja kerja stasioner dan rangka gantri yang bergerak sepanjang sumbu X-tempat tidur. Sumbu X-menggunakan sistem penggerak rak-dan-pinion, dilengkapi rak yang diperkeras dan diarde pada bagian alas kiri dan kanan, dipasangkan dengan mekanisme eliminasi serangan balik dua pinion. Coran telah menjalani analisis elemen hingga dan perlakuan panas, memastikan kekakuan struktural untuk alas, kolom, dan balok melintang.
Mesin ini menggunakan ram persegi berukuran 420x420 mm yang tertutup sepenuhnya. Gearbox dipasangkan secara langsung ke ram, dan motor spindel menggerakkan spindel melalui sistem reduksi gigi dua-tahap; gearbox dilengkapi dengan unit pendingin oli independen. Alas sumbu X-dilengkapi dengan empat jalur pemandu rol-ukuran tugas berat-55; balok silang sumbu Y-memiliki dua jalur pemandu berukuran-55 yang disusun pada sudut siku-siku; sumbu Z-menggunakan jalur pemandu yang diperkeras; dan sumbu W-menggunakan jalur pemandu persegi panjang yang diperkeras dengan lapisan pengurang gesekan-terikat. Mampu melakukan kontrol simultan empat sumbu, alat berat ini terutama dirancang untuk pemesinan permukaan datar, permukaan berkontur, dan lubang, menawarkan kemampuan multi-proses seperti milling, membosankan, pengeboran, rigid tach, reaming, dan counterboring.
Spesifikasi Teknis
|
Barang |
Satuan |
Parameter |
|
Meja kerja |
||
|
Ukuran meja |
mm |
3500×12000 |
|
Maks. beban meja |
kg/m² |
8000 |
|
T-lebar slot × tinggi nada |
mm |
28×250 |
|
Rentang Pemesinan |
||
|
Jarak antar kolom (celah) |
mm |
4800 |
|
Hidung spindel ke permukaan meja |
mm |
0-3000 |
|
Perjalanan sumbu X/Y/Z/W |
mm |
12500/5200/1200/2000 |
|
Kecepatan |
||
|
Lintasan cepat sumbu X/Y/Z |
m/mnt |
2006/8/6 |
|
Lintasan cepat sumbu W |
mm/menit |
2000 |
|
Memotong laju umpan |
mm/menit |
1-6000 |
|
Satuan Spindel |
||
|
Tipe penggerak spindel |
- |
Penggerak langsung + gearbox ganda-BF |
|
Spindel lancip |
- |
BT50 |
|
Kisaran kecepatan spindel |
rpm |
20-4500 |
|
Kekuatan spindel |
kW |
22-28 |
|
Torsi keluaran (terukur / maks.) |
N.m |
689/846 |
|
Berkendara & Panduan |
||
|
Tipe penggerak sumbu X |
- |
Rak gigi M5 (gigi ganda anti-serangan balik) |
|
Spesifikasi sekrup bola sumbu Y/Z/W. |
- |
8020/6320/8020 |
|
Tipe jalur pemandu sumbu X |
- |
4-55 panduan roller tugas berat |
|
Tipe jalur pemandu sumbu Y |
- |
2-55 panduan roller tugas berat |
|
Tipe jalur pemandu sumbu Z |
- |
Ram persegi tertutup penuh-420×420mm |
|
Tipe jalur pemandu sumbu W |
- |
Jalur geser yang mengeras |
|
Sistem Pengendalian |
||
|
sistem CNC |
- |
Siemens SIEMENS 828D |
|
Akurasi Mesin(sesuai dengan GB/T19362.2-2017) |
||
|
Akurasi posisi (X/Y/Z/W) |
mm |
0.058/0.035/0.025/0.03 |
|
Pengulangan (X/Y/Z/W) |
mm |
0.038/0.038/0.02/0.02 |
|
Yang lain |
||
|
Persyaratan pasokan listrik |
kVA |
260 |
|
Persyaratan tekanan udara |
kg/cm² |
8 Juni |
|
Luas lantai kira-kira. (P×L×T) |
m |
21×8×8.5 |
Detail Produk
Sumbu X-memiliki jangkauan gerak 12.500 mm, dengan alas mesin dilengkapi dengan empat-ukuran tugas berat-55 rel pemandu roller-dua di setiap sisi. Berat gabungan rangka gantry, palang melintang, ram, dan girboks melebihi 20 ton; jarak yang lebar dari keempat rel mendistribusikan momen guling ke lebih banyak blok bantalan selama pergerakan rangka. Sumbu X-menggunakan sistem penggerak rak dan pinion, dengan rak yang diperkeras dan diarde dipasang di bagian alas kiri dan kanan, memastikan kekerasan permukaan gigi dan ketahanan aus yang tinggi. Mekanisme penggerak menggunakan desain eliminasi serangan balik dua pinion: dua pinion bertautan dengan rak diimbangi setengah jarak gigi, menggunakan gaya pramuat untuk menghilangkan serangan balik, sehingga memastikan tidak ada gerakan mati selama pembalikan arah.
Dua rel pemandu rol-ukuran-55 tugas berat dipasang pada balok melintang-satu pada permukaan vertikal dan satu lagi pada permukaan atas-membentuk konfigurasi sudut siku-siku. Selama penggilingan, gaya pemotongan horizontal ditanggung oleh rel vertikal, sedangkan berat ram dan sadel ditopang oleh rel atas; pembagian kerja ini memastikan distribusi beban yang optimal di seluruh rel.
Sumbu Z-menggunakan struktur rel yang diperkeras dengan-permukaan pemandu yang diperkeras induksi serta pelat penjepit dan gib yang dilapisi plastik-(Tursit). Desain ini memastikan kekakuan kontak yang tinggi saat ram dipanjangkan untuk pemesinan, meminimalkan obrolan selama-pemotongan tugas berat. Sistem penyeimbang silinder nitrogen mengimbangi berat ram; sekrup bola hanya memikul beban dinamis selama akselerasi dan perlambatan, sedangkan beban statis dilawan oleh silinder nitrogen.
Sumbu W-menggunakan struktur rel persegi panjang yang diperkeras, dengan lapisan plastik diterapkan pada permukaan pemandu vertikal balok melintang, pelat penjepit, dan penyangga. Sekrup bola-presisi tinggi,-dengan mur ganda dipasang di sisi luar rel pemandu depan pada kolom kiri dan kanan. Masing-masing digerakkan oleh motor servo yang dipasangkan dengan gearbox planetary, memungkinkan pengangkatan dan penurunan balok silang secara tersinkronisasi dengan waktu respons lebih cepat dibandingkan sistem penyeimbang hidraulik.
Gearbox terhubung langsung ke ram namun tetap relatif independen; motor spindel menggerakkan spindel melalui rangkaian roda gigi reduksi dua{0}}tahap. Gearbox dilengkapi dengan sistem pendingin oli independen; sirkulasi oli pendingin membawa panas yang dihasilkan oleh penyatuan roda gigi dan putaran bantalan, sehingga meminimalkan perpindahan panas ke ram.
Panduan sumbu X-memiliki penutup baja teleskopik dengan desain pelat baja berlapis; penutup ini tahan terhadap tusukan akibat serpihan yang jatuh dan menawarkan ketahanan aus yang lebih baik dibandingkan penutup jenis-bellow.





Sistem Pelumasan
|
Aplikasi |
Jenis Minyak |
Kapasitas |
Spesifikasi |
Interval Ganti / Isi Ulang |
|
Gearbox spindel / Sistem hidrolik |
Oli hidrolik |
30L |
ISO VG32 |
Direkomendasikan setiap 3000 jam |
|
Sekrup bola, jalur pemandu linier, jalur geser |
Minyak panduan |
4L |
ISO VG68 |
Isi ulang berdasarkan sinyal alarm level oli rendah |
Merek yang Direkomendasikan (Opsional)
|
Spesifikasi |
Kerang |
Tembok Besar |
|
ISO VG32 |
SHELL KATAKAN 32 |
Oli hidrolik anti aus L-HM32- |
|
ISO VG68 |
SHELL TONNA T68 |
L-oli pemandu G68 |
Konfigurasi Opsional Pelanggan
|
TIDAK. |
Barang |
Terpilih |
Perkataan |
|
1 |
Fondasi standar |
☐ |
Kaki mesin rata dengan lantai |
|
2 |
Fondasi tersembunyi |
☐ |
Kaki mesin tersembunyi sebesar ______ mm |
Merek Komponen Utama
|
TIDAK. |
Komponen |
Merek |
|
1 |
sistem CNC |
Siemens (Jerman) |
|
2 |
Motor & penggerak servo |
Siemens (Jerman) |
|
3 |
Satuan spindel |
Kenner / Juh-Jiang (Taiwan) |
|
4 |
kotak roda gigi |
BF (Italia) |
|
5 |
Panduan linier |
THK (Jepang) |
|
6 |
sekrup bola |
THK (Jepang) / DTK (Taiwan) |
|
7 |
Rak gigi |
Puncak (Taiwan) |
|
8 |
Bantalan sumbu umpan |
NSK / NACHI (Jepang) |
|
9 |
Komponen listrik |
ABB (Swiss) |
|
10 |
Komponen pneumatik |
AirTAC (Taiwan) |
|
11 |
Silinder penyeimbang nitrogen |
Deyue (Tiongkok) |
|
12 |
Unit pelumasan |
Baoteng / Koyo (Tiongkok / Tiongkok-Jepang) |
|
13 |
Pendingin oli spindel |
Tongfei (Tiongkok) |
|
14 |
Kopling |
NEK (Jepang) |
|
15 |
Peredam sumbu umpan |
STOBER (Jerman) |
|
16 |
Konveyor chip |
Wuzuobiao (Tiongkok) |
|
17 |
Penutup jalan |
Wuzuobiao (Tiongkok) |
|
18 |
Skala linier sumbu W |
FAGOR (Spanyol) |
Aplikasi Produk
- Blok mesin diesel kelautan
- Cetakan bilah turbin angin
- Hub dan pangkalan turbin angin
- Tempat tidur dan kolom peralatan mesin yang besar
- Komponen struktural mesin pertambangan
Purna-Layanan Penjualan
Instalasi dan Komisioning:
Setelah peralatan tiba, pabrikan mengirimkan personel ke lokasi untuk menangani penentuan posisi alat berat, perataan, verifikasi keakuratan geometri, commissioning sistem, dan pengujian pemotongan. Pembeli bertanggung jawab untuk menyelesaikan pembangunan pondasi terlebih dahulu sesuai dengan gambar pondasi dan menyiapkan alat pengangkat serta sambungan pasokan listrik dan udara. Proses instalasi dan commissioning memakan waktu sekitar 7–10 hari kerja.
Panduan Yayasan:
Pabrikan menyediakan gambar konstruksi pondasi dan panduan teknis. Untuk instalasi tersembunyi, pengguna bertanggung jawab membuat penutup pelindung dan struktur pendukung untuk-parit dan lubang anti-getaran; pabrikan memberikan dukungan teknis untuk memastikan struktur memenuhi persyaratan.
Masa Garansi:
Garansi 12 bulan untuk seluruh mesin (mulai dari tanggal penerimaan). Pabrikan menyediakan suku cadang dan layanan perbaikan gratis untuk kerusakan yang disebabkan oleh masalah kualitas selama masa garansi.
Setelah-Respon Penjualan:
Respons telepon dalam waktu 2 jam setelah permintaan layanan; jika masalah tidak dapat diselesaikan melalui telepon, petugas layanan akan tiba di-lokasi dalam waktu 48 jam (domestik). Layanan berbayar tersedia setelah masa garansi, dengan suku cadang disediakan dengan biaya tambahan.
Rekomendasi Perawatan Berkala:
Pengguna disarankan menghubungi produsen untuk melakukan pemeriksaan jarak jauh atau-di lokasi setiap triwulan dan mengganti oli girboks dan hidrolik setiap 3.000 jam pengoperasian.
Foto bersama klien

Etalase Pabrik

Tag populer: pusat mesin gantry kolom bergerak balok bergerak, Cina produsen, pemasok, pabrik pusat mesin gantry kolom bergerak balok bergerak
Berikutnya
CNC Gaya GantryAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan















