Mesin Pengeboran Gantry CNC
Detail Produk
Mesin Pengeboran Gantri CNC menggunakan konfigurasi di mana meja tetap diam sementara rangka gantri bergerak sepanjang sumbu X-alas. Penggerak sumbu X-menggunakan sistem rak-dan-pinion dengan mekanisme penghapusan reaksi balik-pinion ganda; hal ini memastikan kekakuan transmisi yang tinggi pada langkah panjang (10.500 mm) dan menghindari masalah getaran yang sering disebabkan oleh rasio panjang-terhadap-diameter sekrup bola yang berlebihan. Pengecoran menjalani analisis elemen hingga (FEA) dan perlakuan panas, yang menjamin kekakuan lapisan, kolom, dan balok melintang.
Rakitan ram dilengkapi dengan ram persegi merek "Rail" (500 × 500 mm), yang lebih besar dari ram standar 420 mm. Fitur strukturalnya yang paling signifikan adalah-kotak roda gigi independen yang terpasang: unit transmisi dan poros tidak diintegrasikan ke dalam satu unit; sebagai gantinya, kotak roda gigi dipasang secara independen di dalam ram, memungkinkan spindel untuk fokus hanya pada keluaran rotasi tanpa menahan gaya reaksi penyatuan roda gigi. Desain ini memungkinkan alat berat mencapai kecepatan tinggi (5000 rpm) dan torsi tinggi (4500 N·m), menyelesaikan trade-off tradisional di mana roda gigi besar untuk beban berat membatasi kecepatan, atau roda gigi kecil untuk kecepatan tinggi mengakibatkan torsi tidak mencukupi. S-Sumbu X menggunakan-rak pinion-dan-penggerak pinion ganda, dengan rak yang diperkeras dan diarde di bagian alas kiri dan kanan. Dikombinasikan dengan mekanisme penghapusan reaksi balik pinion ganda, jarak bebas penyambungan antara rak dan pinion dapat disesuaikan hingga mendekati-tingkat nol, memastikan reaksi pembalikan minimal-ideal untuk pemotongan-tugas berat pada pukulan yang panjang.
Spesifikasi Teknis
|
Barang |
Satuan |
Parameter |
|
Meja kerja |
||
|
Ukuran meja |
mm |
3000×8000 |
|
Maks. beban meja |
kg/㎡ |
8000 |
|
T-lebar slot × tinggi nada |
mm |
28×250 |
|
Rentang Pemesinan |
||
|
Jarak antar kolom (celah) |
mm |
4200 |
|
Hidung spindel ke permukaan meja |
mm |
0-3300 |
|
Perjalanan sumbu X/Y/Z/W |
mm |
10500/5200/1500/2000 |
|
Kecepatan |
||
|
Lintasan cepat sumbu X/Y/Z |
m/mnt |
2006/8/6 |
|
Lintasan cepat sumbu W |
mm/menit |
2000 |
|
Memotong laju umpan |
mm/menit |
1-6000 |
|
Satuan Spindel |
||
|
Tipe penggerak spindel |
- |
Penggerak langsung + gearbox terpisah independen |
|
Spindel lancip |
- |
BT50 |
|
Kisaran kecepatan spindel |
rpm |
600-5000 |
|
Kekuatan spindel |
kW |
50-61 |
|
Torsi keluaran (terukur / maks.) |
N.m |
3585/4500 |
|
Berkendara & Panduan |
||
|
Tipe penggerak sumbu X |
- |
Rak gigi M5 (gigi ganda anti-serangan balik) |
|
Spesifikasi sekrup bola sumbu Y/Z/W. |
- |
8020/6320/8020 |
|
Tipe jalur pemandu sumbu X |
- |
4-55 panduan roller tugas berat |
|
Tipe jalur pemandu sumbu Y |
- |
2-55 panduan roller tugas berat |
|
Tipe jalur pemandu sumbu Z |
- |
Ram persegi tertutup penuh 500×500mm |
|
Tipe jalur pemandu sumbu W |
- |
Jalur geser yang mengeras |
|
Sistem Pengendalian |
||
|
sistem CNC |
- |
Siemens SIEMENS 828D |
|
Akurasi Mesin (sesuai dengan GB/T19362.2-2017) |
||
|
Akurasi posisi (X/Y/Z/W) |
mm |
TBD |
|
Pengulangan (X/Y/Z/W) |
mm |
TBD |
|
Yang lain |
||
|
Persyaratan tekanan udara |
kg/㎡ |
6-8 |
|
Luas lantai kira-kira. (P×L×T) |
m |
19×8×8.8 |
Fitur Produk
Ram ini memiliki penampang-penampang-500×500mm lebih besar dari spesifikasi standar-yang memastikan kekakuan tinggi. Gearbox dipasang secara independen di dalam ram dan dihubungkan ke spindel melalui kopling, tanpa berbagi rumah yang sama. Gearbox menangani perubahan kecepatan dan penguatan torsi, sedangkan spindel didedikasikan hanya untuk output rotasi. Konfigurasi ini mencegah getaran dan panas gearbox berpindah langsung ke spindel; lebih jauh lagi, bantalan spindel hanya terkena gaya potong (radial dan aksial) dan bukan gaya reaksi penyatuan roda gigi. Akibatnya, spindel mencapai kecepatan hingga 5.000 rpm (sedangkan model yang dilengkapi gearbox serupa biasanya dibatasi hingga sekitar 3.000 rpm) sekaligus menghasilkan torsi output maksimum sebesar 4.500 N·m, dengan gearbox memberikan rasio reduksi yang cukup untuk pemotongan berat pada kecepatan rendah.
Dengan gerak sumbu X-sebesar 10.500 mm, penggunaan sekrup bola tidak praktis karena masalah seperti kendur, inersia rotasi yang tinggi, dan kecepatan kritis yang rendah. Sebagai gantinya, digunakan penggerak-dan-pinion, yang dilengkapi rak yang diperkeras dan dipasang di bagian alas kiri dan kanan untuk memastikan kekerasan permukaan yang tinggi dan ketahanan aus. Sistem penggerak menggunakan konfigurasi-pinion ganda: satu motor menggerakkan dua pinion secara bersamaan melalui gearbox planetary. Pinion ini menghubungkan rak dengan offset setengah-pitch, menghilangkan serangan balik melalui preload. Metode mekanis ini lebih andal dibandingkan kompensasi berbasis perangkat lunak yang digunakan dengan sistem pinion tunggal; ini menghilangkan perjalanan mati selama pembalikan arah dan mencegah getaran selama operasi penggilingan.
Alas sumbu X-dilengkapi dengan empat pemandu roller seri-tugas berat 55-dua di setiap sisinya. Berat gabungan rangka gantry, palang melintang, ram, dan girboks melebihi 20 ton. Distribusi empat jalur pemandu yang luas menyebarkan momen guling ke lebih banyak blok bantalan selama pergerakan rangka, sehingga mengurangi beban pada masing-masing blok dan memperpanjang masa pakainya.
Ram-sumbu Z memiliki travel 1500mm dan kemampuan ekstensi yang signifikan. Ini menggunakan struktur-kotak (rel keras) dengan jalur pemandu yang diperkeras dan gib yang dilapisi-plastik. Jalur kotak menawarkan kekakuan kontak yang unggul dibandingkan pemandu rol ketika ram dipanjangkan sepenuhnya (1,5 m), sehingga menghasilkan getaran-ujung pahat yang minimal selama-pemotongan tugas berat. Sistem penyeimbang silinder nitrogen mengimbangi bobot mati ram dan girboks; sekrup bola hanya memikul beban dinamis selama akselerasi dan perlambatan, sedangkan beban statis dilawan oleh silinder nitrogen, sehingga mengurangi keausan sekrup.
Kabinet listrik dilengkapi dengan-unit AC untuk menjaga suhu internal tetap konstan. Konfigurasi ini secara efektif mengurangi tingkat kegagalan pada papan sirkuit dan drive sistem, khususnya di lingkungan bengkel bersuhu tinggi atau ketika komponen internal menghasilkan panas yang signifikan.




Keunggulan Produk
Gabungan Kecepatan Tinggi dan Torsi Tinggi:Spindel-yang dilengkapi kotak roda gigi tradisional biasanya menawarkan pengoperasian-kecepatan rendah/torsi-tinggi (maks. 2000–3000 rpm) atau kecepatan-tinggi/tanpa roda gigi (torsi rendah, pemotongan tugas berat-lemah). Desain girboks terpisah memisahkan fungsi-fungsi ini: girboks secara mandiri menangani pengurangan kecepatan dan penggandaan torsi, sedangkan spindel hanya berfokus pada-rotasi kecepatan tinggi. Dalam praktiknya, operator dapat menggunakan gigi rendah (torsi tinggi) untuk penggilingan kasar baja dan gigi tinggi (kecepatan tinggi) untuk paduan aluminium atau operasi finishing, sehingga menghilangkan kebutuhan untuk berkompromi antara efisiensi dan kualitas permukaan.
Perjalanan sumbu X{0}}panjang Tanpa Kehilangan Kekakuan:Perjalanan 10.500 mm menggunakan penggerak rak-dan-pinion, menghindari masalah tekukan dan ekspansi termal yang terkait dengan sekrup bola yang terlalu panjang. Rak dirakit dari bagian tersegmentasi dengan presisi individual yang dapat dikontrol; kesalahan kumulatif jarak jauh diminimalkan melalui penggilingan rak yang presisi dan kompensasi skala linier. Sistem penghapusan backlash pinion ganda menyelesaikan masalah rack backlash, memastikan keterlibatan pemotongan yang seragam.
Penampang Ram Besar-Bagian Berat yang Stabil-Pemotongan Tugas:Ram persegi 500×500 mm menawarkan luas penampang 40% lebih besar dibandingkan ram standar 420 mm, sehingga menghasilkan modulus bagian yang lebih tinggi. Ketika ram memanjang 1.500 mm ke rongga mesin yang dalam, defleksi pahat menjadi minimal, sehingga memastikan kelurusan dinding lubang yang sangat baik.
Gerakan terkoordinasi empat-sumbu mengakomodasi permukaan lengkung yang kompleks:Gerakan gantri sumbu X-, gerakan pengangkutan balok melintang sumbu Y-, gerakan vertikal ram sumbu Z-, dan gerakan vertikal sumbu W-gerakan vertikal seluruh balok melintang-keempat sumbu dapat beroperasi secara terkoordinasi. Saat mengerjakan komponen melengkung seperti bilah baling-baling atau rumah turbin, sumbu W-memungkinkan penyesuaian dinamis pada overhang pahat selama proses pemesinan, sehingga memastikan kondisi pemotongan yang optimal.
Aplikasi Produk
Pemesinan kasar dan akhir yang terintegrasi pada komponen struktur besar: misalnya, bagian baja tuang seperti braket tabung buritan kapal dan lengan tanduk kemudi
Hub dan pangkalan tenaga angin: hub turbin angin, serta lubang bantalan internal dan permukaan flensa
Pemesinan cetakan-skala besar: misalnya, cetakan stempel untuk panel eksterior otomotif dan cetakan injeksi untuk bemper
Peralatan tenaga dan energi nuklir: misalnya, lembaran tabung pembangkit uap, selubung pompa, dll.
Foto bersama klien

Etalase Pabrik

Tag populer: Mesin bor gantri CNC, produsen, pemasok, pabrik mesin bor gantri CNC Cina
Sepasang
Memindahkan Gantry CNCBerikutnya
Gantry CNC Balok BergerakAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan















