Mesin Pengeboran Gantry CNC
video

Mesin Pengeboran Gantry CNC

GDW-48100R adalah Mesin Pengeboran Gantri CNC yang dilengkapi rangka gantri bergerak dan meja stasioner. Ia memiliki ukuran meja 3000 × 8000 mm dan kapasitas-mendukung beban 8000 kg/m². Dilengkapi dengan struktur ram merek "Rail" dan gearbox independen bawaan, ia menawarkan rentang kecepatan spindel 600–5000 rpm dan torsi output maksimum 4500 N·m. Sistem ini berjalan pada pengontrol Siemens 828D dan mendukung kontrol 4-sumbu (X, Y, Z, W) secara bersamaan. Didesain sebagai platform berefisiensi tinggi untuk benda kerja berukuran besar, platform ini melayani industri seperti pembuatan kapal, energi, dan mesin konstruksi, unggul dalam tugas-tugas yang memerlukan keseimbangan antara penyelesaian berkecepatan tinggi dan pemotongan tugas berat dengan torsi tinggi.
Kirim permintaan
perkenalan produk
 
Detail Produk
 

Mesin Pengeboran Gantri CNC menggunakan konfigurasi di mana meja tetap diam sementara rangka gantri bergerak sepanjang sumbu X-alas. Penggerak sumbu X-menggunakan sistem rak-dan-pinion dengan mekanisme penghapusan reaksi balik-pinion ganda; hal ini memastikan kekakuan transmisi yang tinggi pada langkah panjang (10.500 mm) dan menghindari masalah getaran yang sering disebabkan oleh rasio panjang-terhadap-diameter sekrup bola yang berlebihan. Pengecoran menjalani analisis elemen hingga (FEA) dan perlakuan panas, yang menjamin kekakuan lapisan, kolom, dan balok melintang.

Rakitan ram dilengkapi dengan ram persegi merek "Rail" (500 × 500 mm), yang lebih besar dari ram standar 420 mm. Fitur strukturalnya yang paling signifikan adalah-kotak roda gigi independen yang terpasang: unit transmisi dan poros tidak diintegrasikan ke dalam satu unit; sebagai gantinya, kotak roda gigi dipasang secara independen di dalam ram, memungkinkan spindel untuk fokus hanya pada keluaran rotasi tanpa menahan gaya reaksi penyatuan roda gigi. Desain ini memungkinkan alat berat mencapai kecepatan tinggi (5000 rpm) dan torsi tinggi (4500 N·m), menyelesaikan trade-off tradisional di mana roda gigi besar untuk beban berat membatasi kecepatan, atau roda gigi kecil untuk kecepatan tinggi mengakibatkan torsi tidak mencukupi. S-Sumbu X menggunakan-rak pinion-dan-penggerak pinion ganda, dengan rak yang diperkeras dan diarde di bagian alas kiri dan kanan. Dikombinasikan dengan mekanisme penghapusan reaksi balik pinion ganda, jarak bebas penyambungan antara rak dan pinion dapat disesuaikan hingga mendekati-tingkat nol, memastikan reaksi pembalikan minimal-ideal untuk pemotongan-tugas berat pada pukulan yang panjang.

 
Spesifikasi Teknis
 

Barang

Satuan

Parameter

Meja kerja

Ukuran meja

mm

3000×8000

Maks. beban meja

kg/㎡

8000

T-lebar slot × tinggi nada

mm

28×250

Rentang Pemesinan

Jarak antar kolom (celah)

mm

4200

Hidung spindel ke permukaan meja

mm

0-3300

Perjalanan sumbu X/Y/Z/W

mm

10500/5200/1500/2000

Kecepatan

Lintasan cepat sumbu X/Y/Z

m/mnt

2006/8/6

Lintasan cepat sumbu W

mm/menit

2000

Memotong laju umpan

mm/menit

1-6000

Satuan Spindel

Tipe penggerak spindel

-

Penggerak langsung + gearbox terpisah independen

Spindel lancip

-

BT50

Kisaran kecepatan spindel

rpm

600-5000

Kekuatan spindel

kW

50-61

Torsi keluaran (terukur / maks.)

N.m

3585/4500

Berkendara & Panduan

Tipe penggerak sumbu X

-

Rak gigi M5 (gigi ganda anti-serangan balik)

Spesifikasi sekrup bola sumbu Y/Z/W.

-

8020/6320/8020

Tipe jalur pemandu sumbu X

-

4-55 panduan roller tugas berat

Tipe jalur pemandu sumbu Y

-

2-55 panduan roller tugas berat

Tipe jalur pemandu sumbu Z

-

Ram persegi tertutup penuh 500×500mm

Tipe jalur pemandu sumbu W

-

Jalur geser yang mengeras

Sistem Pengendalian

sistem CNC

-

Siemens SIEMENS 828D

Akurasi Mesin (sesuai dengan GB/T19362.2-2017)

Akurasi posisi (X/Y/Z/W)

mm

TBD

Pengulangan (X/Y/Z/W)

mm

TBD

Yang lain

Persyaratan tekanan udara

kg/㎡

6-8

Luas lantai kira-kira. (P×L×T)

m

19×8×8.8

 
Fitur Produk
 
Ram dengan Gearbox Terpisah

Ram ini memiliki penampang-penampang-500×500mm lebih besar dari spesifikasi standar-yang memastikan kekakuan tinggi. Gearbox dipasang secara independen di dalam ram dan dihubungkan ke spindel melalui kopling, tanpa berbagi rumah yang sama. Gearbox menangani perubahan kecepatan dan penguatan torsi, sedangkan spindel didedikasikan hanya untuk output rotasi. Konfigurasi ini mencegah getaran dan panas gearbox berpindah langsung ke spindel; lebih jauh lagi, bantalan spindel hanya terkena gaya potong (radial dan aksial) dan bukan gaya reaksi penyatuan roda gigi. Akibatnya, spindel mencapai kecepatan hingga 5.000 rpm (sedangkan model yang dilengkapi gearbox serupa biasanya dibatasi hingga sekitar 3.000 rpm) sekaligus menghasilkan torsi output maksimum sebesar 4.500 N·m, dengan gearbox memberikan rasio reduksi yang cukup untuk pemotongan berat pada kecepatan rendah.

Penghapusan Serangan Balik-Pinion Ganda untuk Sumbu X-

Dengan gerak sumbu X-sebesar 10.500 mm, penggunaan sekrup bola tidak praktis karena masalah seperti kendur, inersia rotasi yang tinggi, dan kecepatan kritis yang rendah. Sebagai gantinya, digunakan penggerak-dan-pinion, yang dilengkapi rak yang diperkeras dan dipasang di bagian alas kiri dan kanan untuk memastikan kekerasan permukaan yang tinggi dan ketahanan aus. Sistem penggerak menggunakan konfigurasi-pinion ganda: satu motor menggerakkan dua pinion secara bersamaan melalui gearbox planetary. Pinion ini menghubungkan rak dengan offset setengah-pitch, menghilangkan serangan balik melalui preload. Metode mekanis ini lebih andal dibandingkan kompensasi berbasis perangkat lunak yang digunakan dengan sistem pinion tunggal; ini menghilangkan perjalanan mati selama pembalikan arah dan mencegah getaran selama operasi penggilingan.

Empat-Tata Letak Panduan untuk Sumbu X-

Alas sumbu X-dilengkapi dengan empat pemandu roller seri-tugas berat 55-dua di setiap sisinya. Berat gabungan rangka gantry, palang melintang, ram, dan girboks melebihi 20 ton. Distribusi empat jalur pemandu yang luas menyebarkan momen guling ke lebih banyak blok bantalan selama pergerakan rangka, sehingga mengurangi beban pada masing-masing blok dan memperpanjang masa pakainya.

Ram Persegi 500 mm (sumbu Z-) dengan Penyeimbang Nitrogen

Ram-sumbu Z memiliki travel 1500mm dan kemampuan ekstensi yang signifikan. Ini menggunakan struktur-kotak (rel keras) dengan jalur pemandu yang diperkeras dan gib yang dilapisi-plastik. Jalur kotak menawarkan kekakuan kontak yang unggul dibandingkan pemandu rol ketika ram dipanjangkan sepenuhnya (1,5 m), sehingga menghasilkan getaran-ujung pahat yang minimal selama-pemotongan tugas berat. Sistem penyeimbang silinder nitrogen mengimbangi bobot mati ram dan girboks; sekrup bola hanya memikul beban dinamis selama akselerasi dan perlambatan, sedangkan beban statis dilawan oleh silinder nitrogen, sehingga mengurangi keausan sekrup.

Pendingin Udara-Suhu Konstan untuk Kabinet Listrik

Kabinet listrik dilengkapi dengan-unit AC untuk menjaga suhu internal tetap konstan. Konfigurasi ini secara efektif mengurangi tingkat kegagalan pada papan sirkuit dan drive sistem, khususnya di lingkungan bengkel bersuhu tinggi atau ketika komponen internal menghasilkan panas yang signifikan.

DSC01144
DSC01146
DSC01156
DSC01157
 
Keunggulan Produk
 

Gabungan Kecepatan Tinggi dan Torsi Tinggi:Spindel-yang dilengkapi kotak roda gigi tradisional biasanya menawarkan pengoperasian-kecepatan rendah/torsi-tinggi (maks. 2000–3000 rpm) atau kecepatan-tinggi/tanpa roda gigi (torsi rendah, pemotongan tugas berat-lemah). Desain girboks terpisah memisahkan fungsi-fungsi ini: girboks secara mandiri menangani pengurangan kecepatan dan penggandaan torsi, sedangkan spindel hanya berfokus pada-rotasi kecepatan tinggi. Dalam praktiknya, operator dapat menggunakan gigi rendah (torsi tinggi) untuk penggilingan kasar baja dan gigi tinggi (kecepatan tinggi) untuk paduan aluminium atau operasi finishing, sehingga menghilangkan kebutuhan untuk berkompromi antara efisiensi dan kualitas permukaan.

Perjalanan sumbu X{0}}panjang Tanpa Kehilangan Kekakuan:Perjalanan 10.500 mm menggunakan penggerak rak-dan-pinion, menghindari masalah tekukan dan ekspansi termal yang terkait dengan sekrup bola yang terlalu panjang. Rak dirakit dari bagian tersegmentasi dengan presisi individual yang dapat dikontrol; kesalahan kumulatif jarak jauh diminimalkan melalui penggilingan rak yang presisi dan kompensasi skala linier. Sistem penghapusan backlash pinion ganda menyelesaikan masalah rack backlash, memastikan keterlibatan pemotongan yang seragam.

Penampang Ram Besar-Bagian Berat yang Stabil-Pemotongan Tugas:Ram persegi 500×500 mm menawarkan luas penampang 40% lebih besar dibandingkan ram standar 420 mm, sehingga menghasilkan modulus bagian yang lebih tinggi. Ketika ram memanjang 1.500 mm ke rongga mesin yang dalam, defleksi pahat menjadi minimal, sehingga memastikan kelurusan dinding lubang yang sangat baik.

Gerakan terkoordinasi empat-sumbu mengakomodasi permukaan lengkung yang kompleks:Gerakan gantri sumbu X-, gerakan pengangkutan balok melintang sumbu Y-, gerakan vertikal ram sumbu Z-, dan gerakan vertikal sumbu W-gerakan vertikal seluruh balok melintang-keempat sumbu dapat beroperasi secara terkoordinasi. Saat mengerjakan komponen melengkung seperti bilah baling-baling atau rumah turbin, sumbu W-memungkinkan penyesuaian dinamis pada overhang pahat selama proses pemesinan, sehingga memastikan kondisi pemotongan yang optimal.

 
Aplikasi Produk
 

Pemesinan kasar dan akhir yang terintegrasi pada komponen struktur besar: misalnya, bagian baja tuang seperti braket tabung buritan kapal dan lengan tanduk kemudi

Hub dan pangkalan tenaga angin: hub turbin angin, serta lubang bantalan internal dan permukaan flensa

Pemesinan cetakan-skala besar: misalnya, cetakan stempel untuk panel eksterior otomotif dan cetakan injeksi untuk bemper

Peralatan tenaga dan energi nuklir: misalnya, lembaran tabung pembangkit uap, selubung pompa, dll.

 
Foto bersama klien
 

product-1200-800

 
Etalase Pabrik
 

Factory Showcase

 

Tag populer: Mesin bor gantri CNC, produsen, pemasok, pabrik mesin bor gantri CNC Cina

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan